Като доставчик на насипни силози за съхранение на вар, прекарах доста време, задълбочавайки се в входовете и изходите за това как вар се движи в тези силози. Разбирането на моделите на потока на материала в силозите за съхранение на вар е супер важно, тъй като пряко влияе върху ефективността на боравенето с вар, съхранението и общата работа на силозната система. Така че, нека разгледаме по -подробно тези модели на потока.
1. Видове модели на потока на материала
Има главно два вида модели на дебит на материала в силози за съхранение на насипно състояние за вар: масов поток и поток на фунията.
Масов поток
В масовия поток целият материал в силоза се движи винаги, когато се изхвърля някакъв материал. Това означава, че целият опис на вар в силоза е в движение. Лаймът по стените на силоза се движи надолу едновременно с вар в центъра. В резултат на това в силоза няма застояли зони.
Едно от големите предимства на масовия поток е, че той гарантира първото въртене на запасите от първа - от първо - изход (FIFO). Това е от решаващо значение за вар, тъй като помага за предотвратяване на проблеми като печене и деградация във времето. Когато вар се съхранява твърде дълго, тя може да реагира с влага във въздуха и да загуби своята ефективност. С масовия поток по -старата вар се използва първо, намалявайки риска от влошаване на качеството.
Постигането на масов поток обаче изисква специфичен дизайн на силози. Ъгълът на бункера трябва да бъде достатъчно стръмен, а повърхността на бункера гладка, за да може вар да тече лесно. За вар, който може да бъде малко сплотен, често се препоръчва ъгъл на бункер от около 60 - 65 градуса.
Поток на фунията
Потокът на фунията е различна история. В този модел вар в центъра на силоза изтича първо, създавайки "фуния" от движещ се материал. Лаймът в близост до стените на силоза остава сравнително неподвижен, докато материалът в центъра не бъде изчерпан.
Потокът на фунията е по -лесен за постигане по отношение на дизайна на силози. Не изисква толкова стръмен ъгъл на бункера, колкото масовият поток. Но той идва със собствен набор от проблеми. Един от основните недостатъци е, че това води до последно въртене на инвентара на първото - от първи - Out (LIFO). Това означава, че по -новата вар се използва първо, а по -старата вар може да седи в силога дълго време, увеличавайки шансовете за печене и деградация.
Друг проблем с потока на фунията е образуването на ратоли. Ратолата е вертикален канал, който се образува в центъра на силоза, когато материалът над него се извива и спира да тече. След като се образува ратола, може да бъде трудно да го разградите и вар в ратола може изобщо да не се изхвърля.
2. Фактори, влияещи върху моделите на потока на материала
Свойства на вар
Свойствата на вар имат огромно влияние върху поведението му на потока. Лаймът може да варира по отношение на размера на частиците, формата и съдържанието на влага. По -фините частици от вар са склонни да бъдат по -сплотени и имат по -трудно време да се стичат в сравнение с по -грубите частици. Ако вар има високо съдържание на влага, тя може да стане още по -лепкава и предразположена към печене, което ще повлияе на модела на потока.
Например, хидратираната вар е по -сплотена, отколкото Quick -Lime поради по -финия си размер на частиците и по -високото съдържание на влага. Така че, когато съхранявате хидратирана вар, постигането на масов поток става още по -предизвикателно.
Дизайн на силози
Както бе споменато по -рано, дизайнът на силоза играе ключова роля за определяне на модела на потока. Освен ъгъла на бункера, диаметърът на силоза и размерът на изхода също имат значение. По -големият изход обикновено позволява по -добър поток, но трябва да бъде оразмерен правилно, за да се избегнат проблеми като наводнения или неравномерен поток.
Типът на силозния материал също влияе на потока. Неръждаемата стомана е популярен избор за силози от вар, тъй като има гладка повърхност, която помага за намаляване на триенето и позволява на вар да тече по -лесно. Можете да проверите нашитеЛайм на прах силозиСилоз от липа стоманаОпции, които са проектирани с тези фактори.
Външни фактори
Външните фактори като температура и влажност също могат да повлияят на потока на вар при силози. Високата влажност може да направи вар по -сплотената, докато екстремните температурни промени могат да доведат до разширяване и свиване на вар, което потенциално води до печене.
В райони с висока влажност могат да се налагат допълнителни мерки като системи за обезводняване, за да се поддържа правилен поток. Също така, правилната изолация на силоза може да помогне за регулиране на температурата вътре и да се предотврати кондензацията на влагата.
3. Подобряване на материалния поток
Системи за аерация
Аерационните системи са чудесен начин за подобряване на потока на вар при силози. Тези системи въвеждат компресиран въздух в силоза в стратегически точки. Въздухът помага за течност лайм, намалявайки кохезията си и улеснява теченето.
Има различни видове аерационни системи, като въздушни подложки и въздушни оръдия. Въздушните подложки са монтирани на стените на бункера и освобождават непрекъснат поток въздух, за да се поддържа варната движеща се. Въздушните оръдия, от друга страна, се използват за доставяне на въздух с висок под налягане, за да се разрушат всякакви блокажи или ратоли.
Вибратори
Вибраторите могат да се използват и за подобряване на потока на вар. Те са прикрепени към стените на бункера и създават вибрации, които помагат да се разхлабят вар и да преодолеят неговите сплотени сили. Вибраторите обаче трябва да се използват внимателно. Над - вибрацията може да доведе до опаковане на вар по -плътно и всъщност да влоши потока.
4. Избор на правилния силоз за вашата вар
Когато става въпрос за избора на силоз за съхранение на вар, трябва да вземете предвид вашите специфични нужди. Ако се нуждаете от строг контрол на инвентара и искате да гарантирате качеството на вар във времето, силозът, предназначен за масов поток, е пътят. НашитеЛипа на прах стоманен силозе чудесен вариант за тези, които търсят надеждно решение за маса - поток. Той е проектиран с правилния ъгъл на бункера и гладка повърхност, за да насърчи правилния поток на вар.
От друга страна, ако имате по -малка работа и разходи, е основна грижа, силозът, който позволява поток на фуния, може да бъде по -подходящ. Но ще трябва да сте наясно с потенциалните проблеми с въртенето на инвентара и да предприемете стъпки, за да ги смекчите.
Заключение
Разбирането на моделите на потока на материала в силозите за съхранение на насипно съхранение на вар е от съществено значение за ефикасното и ефективно съхранение на вар. Независимо дали става въпрос за масов поток или поток на фунията, всеки модел има своите плюсове и минуси, а правилният избор зависи от вашите специфични изисквания.
В нашата компания имаме широк спектър от опции за силози, за да отговорим на различни нужди. Ние можем да ви помогнем да проектирате и изберете перфектния силоз за вашето съхранение на вар, като вземаме предвид фактори като свойства на вар, изисквания за поток и бюджет. Ако се интересувате да научите повече за нашитеЛайм на прах силоз,Силоз от липа стомана, илиЛипа на прах стоманен силоз, Не се колебайте да се свържете с нас за дискусия за обществени поръчки. Тук сме, за да ви помогнем да вземете най -доброто решение за вашите нужди за съхранение на вар.
ЛИТЕРАТУРА
- „Обработка и съхранение на насипни твърди частици“ от Джон А. Уипич
- „Обработка и обработка на прахови и насипни твърди частици“ от Наръчника за химически инженери на Пери